Prehľad produktov
Ultrazvukový stroj na krájanie tortových roliek je priemyselný stroj na spracovanie potravín určený na presné krájanie švajčiarskych roliek, krémových -plnených koláčov, viacvrstvových zákuskov a iných pekárskych výrobkov s vysokou-adhéziou. Jeho vysoko-frekvenčný ultrazvukový rezací systém čepele poskytuje čisté rezné plochy, konzistentné veľkosti porcií,
Komerčná výnosnosť a kontrola odpadu
Oddelenie bez trenia:20kHz vibračné rezanie titánovou čepeľou zastavuje ťahanie krému, džemu a čokolády, čím sa úplne eliminuje krížová-kontaminácia surovín.
Deformačná-voľná geometria:Plátky bez mechanickej sily smerom nadol, ktoré zaisťujú, že mäkké švajčiarske rolky-naplnené krémom si zachovajú dokonalé štrukturálne zaoblenie pre prémiové balenie.
Nulový koniec-Odpad:Precízna aktívna stabilizácia bezpečne drží krehké okraje kmeňov, čím sa eliminuje drobenie hrán a rezanie odpadu takmer na nulu.
Špecifikácia
|
Model |
Šírka čepele |
Rozmery (D׊×V) |
Kapacita / hod |
Napätie/výkon |
Hmotnosť |
|
PC-500 |
915 mm (tri čepele) |
2350×1620×1850 mm |
800-900 ks |
220V / 4kW |
530 kg |
Automatizovaná priepustnosť a spoľahlivosť posunu
Nepretržité vykonávanie 24/7:Dvojosové servopohony s vysokým{0}}krútiacim momentom- riadia pohyb dopravníka a vertikálne zdvihy súčasne, aby sa zachovala konštantná výrobná kapacita.
Mikro{0}}metrická kalibrácia:Vnútorný ovládač zaručuje prísnu toleranciu polohovania +/-0,1 mm, vďaka čomu sú hmotnosti porcií rovnomerné v rámci celých viactonových dávok.
Okamžité rozhranie HMI:Hrúbka krájania, sledovanie excitácie čepele a profily indexovania sa prepínajú pomocou dotykovej obrazovky za menej ako 2 minúty, aby sa minimalizovali prestoje.
Zmierňovanie rizík a logistika nasadenia
Nerezová konštrukcia HACCP:Otvorená-rámová konštrukcia SUS304 v kombinácii s vodotesnými spojovacími skrinkami s krytím IP65-umožňuje rýchle každodenné umývanie pod vysokým tlakom.
Nulová-mechanika ostrenia:Pevné titánové nástroje fungujú úplne bez rezného trenia, čím sa odstraňuje pravidelná údržba noža a výmena čepele nad hlavou.
Digitálny audit pred-zásielkou:Každý stroj absolvuje 4{1}}hodinové simulované nakladanie a sledovanie zarovnania pomocou laserového interferometra, pričom pred naložením prepravky je k dispozícii overenie videa v rozlíšení Full HD.
Lokalizácia dodávateľského reťazca:Hlavné elektrické riadiace obvody využívajú medzinárodne dodávané rozvádzače Siemens a Schneider na zabezpečenie okamžitej lokálnej dostupnosti komponentov.
Factory & Hard{0}}Zamerané na výkon
Časová os a stopa:
Založená v roku 2013, expandujúca na výrobnú základňu s rozlohou 12 000 metrov štvorcových strategicky situovanú v high-priemyselnom centre Foshan.
ľudské zdroje:
Robustná pracovná sila 400+ zamestnancov vrátane špecializovanej inžinierskej divízie vedenej národnými odborníkmi na pekárske stroje.
Súlad a duševné vlastníctvo:
Funguje podľa prísnych noriem EU CE Certification, podporovaných viacerými patentmi na úžitkové vlastnosti a dizajn.
Globálny dosah a klientska základňa:
Posilnenie viac ako 3 000 globálnych zákazníkov so spoľahlivými exportnými možnosťami v rámci Európy, juhovýchodnej Ázie, severovýchodnej Ázie a medzinárodných trhov.
FAQ
Otázka: Ako ochránite jemný ultrazvukový prevodník pred poškodením, ak sa podlaha továrne podrobuje úplnému-vymývaniu chemickými látkami pod vysokým tlakom?
Odpoveď: Ultrazvukový menič a vysokofrekvenčný generátor sú úplne utesnené v dvojitom -stennom, o{2}}tesnenom puzdre SUS304. Zatiaľ čo rezací pás a titánový nástavec sú navrhnuté na otvorené vysokotlakové oplachovanie, toto chránené horné puzdro zabraňuje vniknutiu vody alebo chemickej korózii znehodnotiť citlivé piezoelektrické-kryštály.
Otázka: Čo sa stane, ak operátor zadá priemer valca, ktorý prekračuje limity bezpečného vertikálneho zdvihu mechanickej zostavy?
Odpoveď: Systém obsahuje dvoj{0}}vrstvové bezpečnostné limity. Digitálne firmvér HMI-kontroluje vstupy používateľa voči vopred-definovaným fyzickým hraniciam a blokuje nebezpečné profily rezania. Mechanicky-bezpečné indukčné snímače priblíženia okamžite prerušia napájanie vertikálneho servopohonu, ak sa zostava čepele dostane za svoju kalibrovanú hranicu, čím zabráni fyzickému poškodeniu konštrukcie.
Otázka: Môže vaše technické oddelenie poskytnúť úplné modely rozloženia AutoCAD alebo SolidWorks pre naše interné plánovanie závodu?
A: Áno. Po potvrdení objednávky náš špecializovaný dizajnérsky tím poskytne úplné 3D STEP súbory a 2D DWG inžinierske plány. Tieto súbory obsahujú presné súradnice kotviacich bodov, výšky presunu dopravníka a miesta spadnutia elektrických križovatiek, čo umožňuje inžinierom vášho závodu presne zmapovať integráciu továrenskej stopy pred príchodom stroja.
Otázka: Ako stroj zvládne automatické núdzové zastavenie bez poškodenia pohyblivého kotúča alebo zničenia produktu uprostred-rezu?
Odpoveď: Keď sa spustí obvod núdzového zastavenia, centrálne PLC vykoná riadenú sekvenciu prerušenia spomalenia v priebehu milisekúnd. Vertikálne servo okamžite zastaví pohyb čepele predtým, ako narazí na pás, zatiaľ čo digitálny generátor bezpečne vypne akustickú vlnu 20 kHz, čím zabráni prúdovým špičkám v skrate obvodu.
Otázka: Aká je dodacia lehota pre vlastné nástroje, ak v budúcnosti rozšírime náš sortiment cukrárskych výrobkov na širšie podnosy?
Odpoveď: V našej továrni udržiavame vyhradené inventárne bloky prémiových tyčí zo surovej titánovej zliatiny. Vlastné rezacie rohy a modulárne indexovacie mriežky môžu byť skonštruované, opracované, akusticky vyvážené a odoslané prioritnou leteckou dopravou do 7 až 10 pracovných dní od schválenia výkresu.
Otázka: Aké konkrétne{0}}požiadavky na miesto musí naše zariadenie pripraviť pred príchodom zariadenia na inštaláciu?
Odpoveď: Váš technický tím musí pripraviť vyrovnanú betónovú podlahu schopnú uniesť hmotnosť stroja, lokalizovaný 3-fázový pokles výkonu zodpovedajúci vami objednanému napätiu, prívod suchého pneumatického vzduchu dodávajúceho čistý tlak 0,6 MPa pre stabilizačnú dosku a štandardnú podlahovú vpusť do 2 metrov na vypúšťanie oplachu.
